Teräslevyt ovat ydinliittimiä voimansiirtolinjoissa, tietoliikennetorneissa ja rakennusteräsrakenteissa. Käytön aikana ne yhdistävät useita eristesarjoja, laitteistoja ja komponentteja samaan jännityspisteeseen, mikä mahdollistaa tasaisen kuormituksen jakautumisen. Niiden sovellus on erottamaton niiden rakenteesta. Alla tarkastelemme niiden suorituskykyparametreja:
Rakennesuunnittelu: Yleisiä rakenteita ovat suorakulmiot, ellipsit ja kolmiot. Tietyille asennustiloille voidaan myös räätälöidä epäsäännöllisiä muotoja. Ulkonäön perusteella löysimme monia pultin reikiä ja tapin reikiä, ja reunat on pyöristetty jännityksen keskittymisen riskin vähentämiseksi;
Materiaalin valinta: Materiaalien valinnassa on otettava huomioon käyttöskenaario. Skenaarioissa, joissa kuormitukset ovat pienet ja ympäristöt kuivat, Q235B-hiiliteräs on suositeltavampi. Korkeajännitteisissä-siirtolinjoissa ja suurissa-jännitysteräsrakenteissa käytetään Q345-matala-seostettua korkealujuutta{7}}terästä, jolla on suurempi myötöraja. Jos se on rannikko-, kosteassa tai suolaisessa ympäristössä, valitaan kuumasinkitty-hiiliteräs, joka voi estää korroosiota ja ruostetta.
Vetolujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa;
myötölujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 235 MPa;
Reiän sijainnin toleranssi: ±0,5 mm;
Käytettävä lämpötila: -40 astetta ~ +120 astetta.
Nämä ovat standardisuorituskykyparametrit teräshaarukkalevyille tuotannon aikana. Jos todellisissa työoloissa on ainutlaatuiset vaatimukset ikeelle, voit olla yhteydessä valmistajaan ja mukauttaa tuotteita tarpeitasi vastaaviksi.
Eräänä sähköliittimenä teräshaarukkalevyjä käytetään pääasiassa energiateollisuudessa. Auttaakseen käyttäjiä ymmärtämään tuotetta tarkemmin, alla on esimerkki sähköverkon saneerausprojektista, josta pitäisi olla apua myös erilaisten haarukkalevyjen valinnassa.
Valtioverkon päivitys- ja saneerausprojekteissa yksittäisiä johtimia liitetään eristejonoihin teräshaarukkalevyillä. Pyöreä reikärakenne mahdollistaa johtimien lämpölaajenemisen ja supistumisen välttäen jännityksen keskittymistä. Tämä tekniikka on otettu laajalti käyttöön erityisesti maaseudun sähköverkoissa. 220kV sähköasemaprojekteissa kolmiomaiset haarukkalevyt yhdistävät maadoituskytkimien eristimet sähköaseman runkoon EN 50341 -standardien mukaisesti. Tämä varmistaa sähköasemalaitteiden maadoitusjärjestelmän vakauden ja tarjoaa etuja korroosionkestävyydessä ja mekaanisessa suorituskyvyssä.
Valitaksemme sopivan teräslevyn tiettyyn skenaarioon, meidän on otettava huomioon sellaisia tekijöitä kuin kuormitusvaatimukset, asennustila ja ympäristöolosuhteet. Alla keskustelemme tästä yksityiskohtaisesti:
Määritä parametrit
Määritä paine, joka ikeen levyn on kestettävä, mukaan lukien staattinen kuorma ja dynaaminen kuorma. Valitse pienille kuormille Q235B materiaali + leimattu kevyt ikeen levy. Valitse keskisuurille 110 kV-220 kV kuormituksille Q345 niukkaseosteinen materiaali. Suurissa kuormitusskenaarioissa on tarpeen räätälöidä paksunnetut ikeen levyt, ja materiaalin tulee olla erittäin lujaa seostettua rakenneterästä.
Mittaustila
Jotta vältetään ongelmat, kuten asennuskyvyttömyys tai pakotettu poikkeama, mittaussolmun pituuden ja reunakäsittelyn tulee olla yhdenmukaisia vastaavien laitteistopulttien ja tappien halkaisijan kanssa. Reiän halkaisijan tulee olla 0,5–1 mm suurempi kuin pultin halkaisija, ja asennusvirhe tulee ottaa huomioon. Reiän keskietäisyyden ja reiän reunan etäisyyden tulee vastata eristeen ripustusrengasta. Jos reiän reunaetäisyys on liian pieni, se aiheuttaa reunajännityksen keskittymistä. On suositeltavaa, että reiän reunaetäisyys on suurempi tai yhtä suuri kuin 2 kertaa reiän halkaisija.
Arvioi ympäristö
Selvitä, ovatko todelliset työolosuhteet kuivilla, ei--syövyttävillä sisämaan alueilla, kosteissa, lievästi syövyttävissä ympäristöissä, erittäin syövyttävissä olosuhteissa, kuten rannikon suolasuihkussa, tai jopa erittäin kylmillä kylmävyöhykkeillä. Harkitse myös erilaisia ulkomaisia skenaarioita ja määritä erilaisia standardeja eri skenaarioiden perusteella varmistaaksesi kohdemarkkinoiden standardien noudattamisen.
Teräshaarukkalevyjen tiukka tuotantoprosessin valvonta ja laaduntarkastus takaavat rakenteellisen lujuuden. Kuten me kaikki tiedämme, mekaaniset ominaisuudet määräävät suoraan vakauden; siksi voimme poistaa mahdolliset ongelmat prosessin ja tarkastuksen avulla:
Täydellinen-prosessin laadun tarkastus: sisältää pääasiassa mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuutta, myötörajaa ja venymätestausta vastaavien standardien noudattamisen varmistamiseksi. ei--hajottava testaus, kuten takokappaleiden tai hitsattujen osien ultraäänitestaus sisäisten halkeamien tarkistamiseksi; pintojen magneettisten hiukkasten testaus pintavikojen havaitsemiseksi; korroosiosuojan testaus; ja sinkkikerroksen paksuus ja tartuntatestaus sinkkikerroksen kuoriutumisen estämiseksi;
Vakioasennus: Varmista, että teräslevyn nimelliskuorma on suurempi tai yhtä suuri kuin työkuorma × turvakerroin. Ylikuormitus on ehdottomasti kielletty. Varmista, että jännityspisteet ovat jakautuneet tasaisesti. Liialliset välit aiheuttavat stressin siirtymistä ja paikallista stressin ylikuormitusta. Erilaisissa monimutkaisissa työolosuhteissa on tarpeen yhdistää todelliset työolosuhteet ja ryhtyä varotoimiin löystymisen estämiseksi.
Suositut Tagit: teräsrengaslevy, Kiina teräsikeenlevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas
