Voimansiirtolinjoissa käytettävien kuumasinkittyjen haarukkalevyjen osalta kuumasinkitysprosessin standardoitu toteutus määrittää suoraan tuotteen käyttöiän ja turvallisuussuorituskyvyn. Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen johdannon prosessiperiaatteista, ydinmenettelyistä, tärkeimmistä laadunvalvontapisteistä, prosessien eduista ja ulkomaankaupan vaatimustenmukaisuudesta.
Kuumasinkitys on pohjimmiltaan metallurginen liimausreaktio. Kun pintapuhdistettu teräsrengas upotetaan sulaan sinkkiin noin 450 asteessa, terässubstraatissa oleva rauta (Fe) ja sulassa sinkissä oleva sinkki (Zn) käyvät läpi jatkuvan diffuusio- ja seostusreaktion muodostaen kolmikerroksisen galvanoidun kerroksen. Sisältä ulospäin nämä kerrokset ovat:
Rauta-sinkkiseoskerros (sisäkerros): kiinnitetty suoraan teräsalustaan, joka koostuu pääasiassa Fe3Zn10:stä ja FeZn7:stä. Se on tiivis ja sillä on erittäin vahva adheesio, mikä takaa galvanoidun kerroksen korroosionkestävyyden ja -kuoriutumiskyvyn.
Sinkki-raudaseoskerros (keskikerros): Koostuu FeZn13:sta, sen paksuus on kohtalainen ja siinä yhdistyvät kovuus ja sitkeys.
Puhdas sinkkikerros (ulompi kerros): Peittää uloimman kerroksen, se on pehmeä ja taipuisa muodostaen tiheän sinkkioksidisuojakalvon pinnalle. Lisäksi paikallisten naarmujen sattuessa se tarjoaa jatkuvan suojan naarmuuntuneelle alueelle anodisen suojavaikutuksen ansiosta.
Kuumasinkityissä yoke-levyissä kolmen-kerroksisen rakenteen kokonaispaksuuden on oltava tiukasti yli 65 μm. Suuria-vaatimuksia vaativissa sovelluksissa paksuutta voidaan nostaa 85 μm:iin, jotta se vastaa korkean suolasuihkun ja erittäin syövyttäviä ympäristöjä.
Kuumasinkittyjen yokelevyjen tuotantoprosessissa on noudatettava standardoitua esikäsittelyn - kuumasinkityksen - jälkikäsittelyn - tarkastusprosessia. Niistä esikäsittely on avainvaihe, joka määrittää galvanoinnin laadun ja vaikuttaa suoraan pinnoitteen tarttumiseen ja tasaisuuteen.
Rasvanpoistokäsittely: Liota emäksisellä rasvanpoistoaineella 60-80 asteessa 5-10 minuuttia tai käytä korkeapaineista suihkepuhdistusta leimausöljyn, ruosteenestoöljyn, pölyn ja öljytahrojen poistamiseen liitoslevyn pinnalta. Ieslevyn meistetut reunat ja pultinreikien sisäseinämät ovat alueita, jotka ovat alttiita öljyjäännöksille, jotka vaativat pidennettyä ruiskutusaikaa tai ultraääniavusteista puhdistusta.
Veden pesu ja puhdistus: Huuhtele ensisijaisen ja toissijaisen vesipesusäiliön läpi poistaaksesi rasvanpoistoainejäämät. Tämän prosessin on varmistettava, ettei pultin reikiin kerry vettä tai jää ainejäämiä.
Happopeittaus ja ruosteenpoisto: Käytä peittaukseen suolahappoa, upottamalla huoneenlämmössä 10-15 minuutiksi oksidihilsettä, ruostetta ja pyörivän oksidikerroksen poistamiseksi ikeen levyn pinnalta. Paksumman oksidikiven peittausaikaa voidaan pidentää sopivasti, mutta tiukkaa valvontaa tarvitaan, jotta vältetään liiallinen peittaus, joka voi johtaa pinnan karheutumiseen ja pinnoitteen kiinnittymisen heikkenemiseen.
Vesipesu ja neutralointi: Upota emäksiseen neutralointisäiliöön neutraloimaan jäännöshappamat aineet varmistaen neutraalin pinnan. Pultinreikien sisäseinämät on huuhdeltava huolellisesti, jotta happojäämät eivät aiheuta rakkuloita galvanoituun kerrokseen.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6 mm, upotusaika on 2-3 minuuttia. Jäähdytyskäsittely: Käytä ilmajäähdytystä tai vesisumujäähdytystä huoneenlämpötilaan jäähdyttämiseen. Vältä jäähdytysprosessin aikana kuumasinkittyjen yokelevyjen välisiä törmäyksiä pinnoitteen naarmuuntumisen estämiseksi.
Vietyjen kuumasinkittyjen yoke-levyjen valmistusprosessin on täytettävä kohdemarkkinoiden asiaankuuluvat standardit ja sertifiointivaatimukset; muutoin ne eivät pääse markkinoille. Ammattimaisena valmistajana yrityksemme asettaa etusijalle tuotteiden laadun; ole hyvä ja osta.
